日钢注塑机(进口注塑机有哪些)
资讯
2024-04-28
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1. 日钢注塑机,进口注塑机有哪些?
欧美日的注塑机基本上都有销售代理在国内推广他们的产品。有的在国内有工厂。
日本的:东芝,住友,日精,日钢,三菱,FANUC,东洋……欧洲的:恩格尔,Demag,阿博格,krauss-maffei,米拉克龙美国工厂用的,看到过大量的恩格尔和阿博格的,他们对海天也有兴趣。全进口了!
2. 阳谷合力模具有限公司怎么样?
简介:阳谷合力模具有限公司始建于2013年6月,于2013年11月份正式注册成立。公司位于阳谷县祥光经济开发区,建筑面积20585平方米,总投资11027.83万元,建设投资10018.383万元,是集模具设计制造、注塑和钢结构生产加工及安装的高科技开发型企业,年产600套塑料模具、1000万件注塑产品、2万吨钢结构件,产品领域主要涵盖医疗器械、家电、航空、汽车和建筑建材等相关配套行业的塑料模具和钢构配件。
公司凭借雄厚的经济势力、丰富的客户资源、良好的企业信誉,本着“高起点、高标准、规范化、现代化”的原则,投建了标准化生产车间和现代化办公楼。
公司现有员工100 余人,其中专科以上学历人员48人,具有专业技术职称的有30余人。公司按照“满足需要、质量可靠、技术先进”的原则,公开招标,择优选取了切割机、剪板机、组立机、龙门焊机、无气喷涂机、三维钻床等国内先进设备,投资近700万;按照中高端市场定位、高精密度模具制作,本着“高、精、尖”的原则,计划从德国、瑞士进口采购加工中心(DMG)、数控车(DMG)、注塑机、线切割等世界先进设备,投资近5000万。按照公司战略发展思路,钢结构项目于2014年6月份投产运营,2014年任务目标为10000吨;2014年底筹备模具项目,届时,公司将实现年销售收入2.1亿元,利税300万元,逐步发展成为名副其实的高科技开发型企业。公司在未来的运营发展过程中将一如既往的依靠政府、客户等社会各界的支持,以及先进的科学技术和现代化企业管理理念提高企业核心竞争力,严格按照上市公司管理理念运营,并计划于2017年完成企业上市。法定代表人:王守合成立日期:2013-11-01注册资本:800万元人民币所属地区:山东省统一社会信用代码:91371521081779270T经营状态:在营(开业)
企业所属行业:制造业公司类型:有限责任公司(自然人投资或控股)人员规模:100-499人企业地址:山东省聊城市阳谷县祥光经济开发区经营范围:模具、机械、五金橡胶制品、节能电子产品(不含无线电发射设备)、钢结构生产、加工、销售及安装;精密塑胶模具、塑胶五金模具设计开发、制造及成型制品的开发、生产、销售、售后服务;机械零件生产、加工、销售;经营本企业产品和技术的进出口业务(但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
3. 注塑机螺杆的形式有哪些种?
形式分别是:
通用型,突变型,渐变型。
注塑机螺杆有六种材质分类,如下:
一、HPT全硬化粉末合金螺杆采用采用钨钴粉末合金工具钢,经特殊工艺整体硬化处理成型,螺杆内部与外部整体硬度相同, 达到HRC65°左右。适合加工各种透明产品、精密产品以及添加纤维LCP.PPS.PES.PPA,磁粉,电木等特殊性高温高腐蚀性塑料。
二、双合金螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,然后牙顶或者螺槽离子喷焊碳化钨镍基合金,皮膜密度为98~99.9%,密度强度:10000psi以上,合金层厚度0.8—2.5mm,螺杆表面硬度在HRC60°左右。
三、电镀螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,成型过后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。镀层厚度为0.03—0.06mm,硬度在HRC60°左右。
四、不锈钢螺杆材质为9Cr18MoV特殊不锈工具钢,采用整体淬火+整体硬化处理,整体硬度在HRC55°左右。
五、普通氮化螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材经特殊工艺处理成型,氮化层深度0.5mm—0.8mm,整体硬度HV980~1080°适合加工普通塑料。
六、螺杆经特殊工艺处理成型,产品韧性好,抗扭力强。
4. 注塑机125出租一年多少钱?
什么品牌。
东洋注塑机(TOYO)、沙迪克注塑机(Sodick)、日钢注塑机(JSW) 出租价格一年大概在几万元左右。科骏机械5. jsw注塑机是什么品牌?
jsw注塑机是日钢品牌。
是日钢塑料机械(深圳)有限公司经营品牌。
公司成立于2002-02-07,注册资本为100万港元,法定代表人为王涛,地址位于深圳市南山区西丽街道阳光社区松白路1026号南岗二工业园6栋厂房101。
公司经营范围包括从事注塑机械的上门安装、维修、技术咨询及技术服务等;注塑机及周边设备、注塑机零配件、机械专用润滑剂等。
6. 注塑机合模行程怎么调?
当注塑机安装完,模具也安装完毕后,为了保证模具平稳流畅、同时也保护模具和定位准确,我们要设置和调试注塑机的合模参数,已保证注塑机在合模方面能正常有效的运行。
首先,我们先来了解一下合模的顺序,合模的顺序分为:快速合模,中速合模,低压保护,高压合模。
接下来,我们来详细说下注塑机合模参数的设置,供大家参考和使用。
一.开始合模
1、开始合模压力:初设置值参考为25,当这个压力过小而导致速度过慢的时候,可尝试增加速度,此压力过小,使得速度无法提高至需要的时候速度每次加+5尝试,注意,该压力设置较大的时候,会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动,至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损,影响到动模板运动的平稳性与精密度的下降,可能影响到个别对合模机构的精密要求较高模具的生产。
2、开始合模速度:看实际,不过要注意动作不宜过快,该速度要与下一段合模动作具有连贯性的运动,而不是出现明显的停顿动作切换,最好是速度设置高,压力设置低,由压力控制速度。
二.低压合模
由低压低速推动模具,由需要安全保护的距离开始至模具完全闭合终止
1.低压合模速度:低压合模的速度要慢,因为过快的速度,就算设置了低压,由于惯性运动,仍然会有巨大的撞击破坏力。
等到意外出现的时候,而进入合模动作,在有效的低压慢度的合模保护参数条件之下,大大减小撞击的损伤。其实可以这个速度为几十,然后不动它,再把压力开始调得很低比如5进行测试,以压力控制速度,再一步步加压至适合的合模保护速度。
2、低压合模压力:可以先把速度调得很高,压力调得很低例如5进行合模测试,因为压力低,就算速度设置很大,失去压力的支持,合模速度也不会很快的,以压力控制速度,在5的基础上,一点点往上加至理想的合模保护速度,以最低的压力合模。
3、低压合模开始位置:(上一段合模终止位置)这个要根据模具大小与结构而设置大小差异较大的数值,一般为模具闭合前的5-20厘米之间,这个位置大家看着办。很多人就是设置模具合得太近,就才开始用低压,应该提前得到低压保护的距离受到上一段较大压力速度冲击合模,滑快位置偏移、顶针断出、等出现意外硬障碍物的时候,快猛撞击,这的时候低压保护无效,来迟了,(重点核心)
4、低压合模终止位置(即高压锁模开始位置):此参数为模具刚好刚完全闭合的位置,即动模板前进已经到尽头停止了,调试的时候先调好低压压力和速度,再将位置设置为0,关门手动合模测试得出一个低压合模完全闭合位置数值;
比如这个数值是2.2,这个数值的大小受电子尺设置调整、调模松紧、合模压力大小影响,并且这个数值会受到机器精度和模具表面细小杂物的影响等原因影响,每次合模可能会有小小变动,所以要将终止位置设置稍大一点点比如加0.2设置为2.4(参考加0.1-0.3),以最低的位置,精确保护模具,如果不把低压合模测试获得的位置数值设置大一点点的话,直接就用2.2,可能经常会出现低压合模位置大于2.2,低压位置结束不了而无法转到高压锁模。不过更多人是设置模具还有数厘米距离或更长距离没有完全闭合就低压
终止,开始用高压了,低压保护无效,经常见到一些模具被意外带已经顶出了的形成品合模,钢材质模腔被压得变形。
三、高压锁模
开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是设置模具没有完全闭合,就开始用高压了,低压保护失效(重点核心)。
1、高压锁模压力:初设置值参考为60,当无法满足的时候,每次+10压力,压力太大,是没有必要的加大机器负荷……
2、高压锁模速度:初设置值参考为25,当无法满足需要的时候,先尝试加大压力查看,不行后,才尝试加快速度,每次+10。高压锁模不应该听到过大的响声,速度加快一倍,锁模机构摩擦损耗加大N倍。
需要注意的是
合模和锁模是有区别呢,下面给大家解释一下合模和锁模的区别。合模=动模板运动,锁模=用高压推动机铰伸直锁压紧已经闭合的模具,低压合模保护设置其实多数人就是在低压合模开始位置和终止位置没有做对,一是低压开始位置的时候模具靠得太近了,位置太小了,低压保护来得太迟,受到上一段(开始、快速、高速)较高较快的压力与速度影响。
二是低压终止位置结束得太早,当模具还有数厘米或更大的距离没有闭合,就终止结束低压保护了,转到高压锁模,这两个问题一般同的时候存在,这就成了低压合模保护位置过短,前被较大压力较快速度快速合模冲击威胁,后被高压锁模压力压迫两面夹击,就相当于低压合模保护无效形同虚设。
在无效低压保护下,模具被压、撞坏可能会出现下列问题夹带障碍物以较高的压力合模=压模、夹带硬性障碍物较高的速度合模=撞模)
1、模具因结构较简单,合模压力也不是很大,压不坏。
2、模具被压,致使模具型精密度下降,使注塑成形条件发生变化,给工艺参数的调试加大难度。
3、模具被压,致使模具精密度下降,使成形产品的毛边加大、加多,加大了生产工人的工作强度与工作量,加速工人工作的疲劳, 产品的产量、质量、效率往下降。工作对工作的喜欢度在下降,员工流动可能会因此而有少许加大。
4、模具被压,致使模具精密度下降,使成形产品的毛边加大、加多。原定的人员已经无法满足工作对劳动力的需要,需要增加人手,使劳动力密集生产制造的产品,劳动力更加密集,增加人工支出,提高了产品生产制造成本。
5、模具被压、撞,致使模具受损坏以至无法生产,耽误生产,需要的时候间与费用对模具进行维修。
6、模具型腔光滑面被撞兼压伤,不管如何修补,也难以避免留下一个补痕,在成形产品上留下一个印记,对于组合成品起来属于在直视面的塑料件的,一个光滑的产品表面有一个修如过的痕迹,这就是一个美中的瑕疵,产品质量与档次可能因此受影响。
7、模具被压、撞坏。对坏模具进行烧焊、驳接……修修补补。模具的质量与性能加速下降,模坏的发生率上升,增加模具的运作维护的成本支出。随着修多、补多以及精密度的逐步下降,注塑模具的使用寿命最终会因在生产中没有得到好好地保护,而受到生产中意外撞击压迫地推残,最终寿命因此而缩短。
7. 注塑机顶尖品牌有那些?
很高兴凯德利为你解答
根据我司长期关注注塑行业发展,解决他们降温工艺问题,目前做得很好,在客户那有更好反应如下:HUSKY 赫斯基、Krauss Maffei 克劳斯玛菲、Netstal 耐驰特、ARBURG 阿博格、Demag 德马格、Engel 恩格尔、Wittmann Battenfeld 威猛-巴顿菲尔、Sumitomo 住友等、川口(KAWAGUCHI)、美国:米拉克龙MILACRON 、辛辛那提CINCINNATI、日精(MISSEI)、日钢(JSW)、东芝(TOSHIBA)、名机(MEIKI),这其中国代理跟我们长期合作配套的。其余就是台资或香港品牌。
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1. 日钢注塑机,进口注塑机有哪些?
欧美日的注塑机基本上都有销售代理在国内推广他们的产品。有的在国内有工厂。
日本的:东芝,住友,日精,日钢,三菱,FANUC,东洋……欧洲的:恩格尔,Demag,阿博格,krauss-maffei,米拉克龙美国工厂用的,看到过大量的恩格尔和阿博格的,他们对海天也有兴趣。全进口了!
2. 阳谷合力模具有限公司怎么样?
简介:阳谷合力模具有限公司始建于2013年6月,于2013年11月份正式注册成立。公司位于阳谷县祥光经济开发区,建筑面积20585平方米,总投资11027.83万元,建设投资10018.383万元,是集模具设计制造、注塑和钢结构生产加工及安装的高科技开发型企业,年产600套塑料模具、1000万件注塑产品、2万吨钢结构件,产品领域主要涵盖医疗器械、家电、航空、汽车和建筑建材等相关配套行业的塑料模具和钢构配件。
公司凭借雄厚的经济势力、丰富的客户资源、良好的企业信誉,本着“高起点、高标准、规范化、现代化”的原则,投建了标准化生产车间和现代化办公楼。
公司现有员工100 余人,其中专科以上学历人员48人,具有专业技术职称的有30余人。公司按照“满足需要、质量可靠、技术先进”的原则,公开招标,择优选取了切割机、剪板机、组立机、龙门焊机、无气喷涂机、三维钻床等国内先进设备,投资近700万;按照中高端市场定位、高精密度模具制作,本着“高、精、尖”的原则,计划从德国、瑞士进口采购加工中心(DMG)、数控车(DMG)、注塑机、线切割等世界先进设备,投资近5000万。按照公司战略发展思路,钢结构项目于2014年6月份投产运营,2014年任务目标为10000吨;2014年底筹备模具项目,届时,公司将实现年销售收入2.1亿元,利税300万元,逐步发展成为名副其实的高科技开发型企业。公司在未来的运营发展过程中将一如既往的依靠政府、客户等社会各界的支持,以及先进的科学技术和现代化企业管理理念提高企业核心竞争力,严格按照上市公司管理理念运营,并计划于2017年完成企业上市。法定代表人:王守合成立日期:2013-11-01注册资本:800万元人民币所属地区:山东省统一社会信用代码:91371521081779270T经营状态:在营(开业)
企业所属行业:制造业公司类型:有限责任公司(自然人投资或控股)人员规模:100-499人企业地址:山东省聊城市阳谷县祥光经济开发区经营范围:模具、机械、五金橡胶制品、节能电子产品(不含无线电发射设备)、钢结构生产、加工、销售及安装;精密塑胶模具、塑胶五金模具设计开发、制造及成型制品的开发、生产、销售、售后服务;机械零件生产、加工、销售;经营本企业产品和技术的进出口业务(但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
3. 注塑机螺杆的形式有哪些种?
形式分别是:
通用型,突变型,渐变型。
注塑机螺杆有六种材质分类,如下:
一、HPT全硬化粉末合金螺杆采用采用钨钴粉末合金工具钢,经特殊工艺整体硬化处理成型,螺杆内部与外部整体硬度相同, 达到HRC65°左右。适合加工各种透明产品、精密产品以及添加纤维LCP.PPS.PES.PPA,磁粉,电木等特殊性高温高腐蚀性塑料。
二、双合金螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,然后牙顶或者螺槽离子喷焊碳化钨镍基合金,皮膜密度为98~99.9%,密度强度:10000psi以上,合金层厚度0.8—2.5mm,螺杆表面硬度在HRC60°左右。
三、电镀螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,成型过后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。镀层厚度为0.03—0.06mm,硬度在HRC60°左右。
四、不锈钢螺杆材质为9Cr18MoV特殊不锈工具钢,采用整体淬火+整体硬化处理,整体硬度在HRC55°左右。
五、普通氮化螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材经特殊工艺处理成型,氮化层深度0.5mm—0.8mm,整体硬度HV980~1080°适合加工普通塑料。
六、螺杆经特殊工艺处理成型,产品韧性好,抗扭力强。
4. 注塑机125出租一年多少钱?
什么品牌。
东洋注塑机(TOYO)、沙迪克注塑机(Sodick)、日钢注塑机(JSW) 出租价格一年大概在几万元左右。科骏机械5. jsw注塑机是什么品牌?
jsw注塑机是日钢品牌。
是日钢塑料机械(深圳)有限公司经营品牌。
公司成立于2002-02-07,注册资本为100万港元,法定代表人为王涛,地址位于深圳市南山区西丽街道阳光社区松白路1026号南岗二工业园6栋厂房101。
公司经营范围包括从事注塑机械的上门安装、维修、技术咨询及技术服务等;注塑机及周边设备、注塑机零配件、机械专用润滑剂等。
6. 注塑机合模行程怎么调?
当注塑机安装完,模具也安装完毕后,为了保证模具平稳流畅、同时也保护模具和定位准确,我们要设置和调试注塑机的合模参数,已保证注塑机在合模方面能正常有效的运行。
首先,我们先来了解一下合模的顺序,合模的顺序分为:快速合模,中速合模,低压保护,高压合模。
接下来,我们来详细说下注塑机合模参数的设置,供大家参考和使用。
一.开始合模
1、开始合模压力:初设置值参考为25,当这个压力过小而导致速度过慢的时候,可尝试增加速度,此压力过小,使得速度无法提高至需要的时候速度每次加+5尝试,注意,该压力设置较大的时候,会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动,至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损,影响到动模板运动的平稳性与精密度的下降,可能影响到个别对合模机构的精密要求较高模具的生产。
2、开始合模速度:看实际,不过要注意动作不宜过快,该速度要与下一段合模动作具有连贯性的运动,而不是出现明显的停顿动作切换,最好是速度设置高,压力设置低,由压力控制速度。
二.低压合模
由低压低速推动模具,由需要安全保护的距离开始至模具完全闭合终止
1.低压合模速度:低压合模的速度要慢,因为过快的速度,就算设置了低压,由于惯性运动,仍然会有巨大的撞击破坏力。
等到意外出现的时候,而进入合模动作,在有效的低压慢度的合模保护参数条件之下,大大减小撞击的损伤。其实可以这个速度为几十,然后不动它,再把压力开始调得很低比如5进行测试,以压力控制速度,再一步步加压至适合的合模保护速度。
2、低压合模压力:可以先把速度调得很高,压力调得很低例如5进行合模测试,因为压力低,就算速度设置很大,失去压力的支持,合模速度也不会很快的,以压力控制速度,在5的基础上,一点点往上加至理想的合模保护速度,以最低的压力合模。
3、低压合模开始位置:(上一段合模终止位置)这个要根据模具大小与结构而设置大小差异较大的数值,一般为模具闭合前的5-20厘米之间,这个位置大家看着办。很多人就是设置模具合得太近,就才开始用低压,应该提前得到低压保护的距离受到上一段较大压力速度冲击合模,滑快位置偏移、顶针断出、等出现意外硬障碍物的时候,快猛撞击,这的时候低压保护无效,来迟了,(重点核心)
4、低压合模终止位置(即高压锁模开始位置):此参数为模具刚好刚完全闭合的位置,即动模板前进已经到尽头停止了,调试的时候先调好低压压力和速度,再将位置设置为0,关门手动合模测试得出一个低压合模完全闭合位置数值;
比如这个数值是2.2,这个数值的大小受电子尺设置调整、调模松紧、合模压力大小影响,并且这个数值会受到机器精度和模具表面细小杂物的影响等原因影响,每次合模可能会有小小变动,所以要将终止位置设置稍大一点点比如加0.2设置为2.4(参考加0.1-0.3),以最低的位置,精确保护模具,如果不把低压合模测试获得的位置数值设置大一点点的话,直接就用2.2,可能经常会出现低压合模位置大于2.2,低压位置结束不了而无法转到高压锁模。不过更多人是设置模具还有数厘米距离或更长距离没有完全闭合就低压
终止,开始用高压了,低压保护无效,经常见到一些模具被意外带已经顶出了的形成品合模,钢材质模腔被压得变形。
三、高压锁模
开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是设置模具没有完全闭合,就开始用高压了,低压保护失效(重点核心)。
1、高压锁模压力:初设置值参考为60,当无法满足的时候,每次+10压力,压力太大,是没有必要的加大机器负荷……
2、高压锁模速度:初设置值参考为25,当无法满足需要的时候,先尝试加大压力查看,不行后,才尝试加快速度,每次+10。高压锁模不应该听到过大的响声,速度加快一倍,锁模机构摩擦损耗加大N倍。
需要注意的是
合模和锁模是有区别呢,下面给大家解释一下合模和锁模的区别。合模=动模板运动,锁模=用高压推动机铰伸直锁压紧已经闭合的模具,低压合模保护设置其实多数人就是在低压合模开始位置和终止位置没有做对,一是低压开始位置的时候模具靠得太近了,位置太小了,低压保护来得太迟,受到上一段(开始、快速、高速)较高较快的压力与速度影响。
二是低压终止位置结束得太早,当模具还有数厘米或更大的距离没有闭合,就终止结束低压保护了,转到高压锁模,这两个问题一般同的时候存在,这就成了低压合模保护位置过短,前被较大压力较快速度快速合模冲击威胁,后被高压锁模压力压迫两面夹击,就相当于低压合模保护无效形同虚设。
在无效低压保护下,模具被压、撞坏可能会出现下列问题夹带障碍物以较高的压力合模=压模、夹带硬性障碍物较高的速度合模=撞模)
1、模具因结构较简单,合模压力也不是很大,压不坏。
2、模具被压,致使模具型精密度下降,使注塑成形条件发生变化,给工艺参数的调试加大难度。
3、模具被压,致使模具精密度下降,使成形产品的毛边加大、加多,加大了生产工人的工作强度与工作量,加速工人工作的疲劳, 产品的产量、质量、效率往下降。工作对工作的喜欢度在下降,员工流动可能会因此而有少许加大。
4、模具被压,致使模具精密度下降,使成形产品的毛边加大、加多。原定的人员已经无法满足工作对劳动力的需要,需要增加人手,使劳动力密集生产制造的产品,劳动力更加密集,增加人工支出,提高了产品生产制造成本。
5、模具被压、撞,致使模具受损坏以至无法生产,耽误生产,需要的时候间与费用对模具进行维修。
6、模具型腔光滑面被撞兼压伤,不管如何修补,也难以避免留下一个补痕,在成形产品上留下一个印记,对于组合成品起来属于在直视面的塑料件的,一个光滑的产品表面有一个修如过的痕迹,这就是一个美中的瑕疵,产品质量与档次可能因此受影响。
7、模具被压、撞坏。对坏模具进行烧焊、驳接……修修补补。模具的质量与性能加速下降,模坏的发生率上升,增加模具的运作维护的成本支出。随着修多、补多以及精密度的逐步下降,注塑模具的使用寿命最终会因在生产中没有得到好好地保护,而受到生产中意外撞击压迫地推残,最终寿命因此而缩短。
7. 注塑机顶尖品牌有那些?
很高兴凯德利为你解答
根据我司长期关注注塑行业发展,解决他们降温工艺问题,目前做得很好,在客户那有更好反应如下:HUSKY 赫斯基、Krauss Maffei 克劳斯玛菲、Netstal 耐驰特、ARBURG 阿博格、Demag 德马格、Engel 恩格尔、Wittmann Battenfeld 威猛-巴顿菲尔、Sumitomo 住友等、川口(KAWAGUCHI)、美国:米拉克龙MILACRON 、辛辛那提CINCINNATI、日精(MISSEI)、日钢(JSW)、东芝(TOSHIBA)、名机(MEIKI),这其中国代理跟我们长期合作配套的。其余就是台资或香港品牌。
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