deposition(堆积成型的概念)
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2023-11-25
463
1. deposition,堆积成型的概念?
堆积成型是指将多个物体或物质按照特定的方式堆叠起来,以形成一种特定的形状或结构。这种堆积可以发生在自然界中,例如岩石层的堆叠,也可以是人类通过建筑、雕塑等手段进行的创造。在工程领域中,堆积成型也常被应用于土方工程、建筑施工等领域。堆积成型的目的是通过合理的排列和组合,实现物体或物质的固定、保护、装饰等功能,同时也能够创造出美观、有意义的艺术形式。
2. 金属表面的防腐的方式有几种?
1、阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
2、电泳:用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
3、微弧氧化:在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
4、物理气相沉积(Physical vapor deposition,PVD):是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
3. 锌合金压铸件能做什么表面处理?
表面处理即是通过物理或化学的方法在锌合金压铸件表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。
一、阳极氧化
主要是铝合金压铸件的阳极氧化,锌合金压铸件因为技术原因,暂时还不能做。是利用电化学原理,在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
单色、渐变色:
抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色:
①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干
技术特点:
1、提升强度
2、实现除白色外任何颜色
3、实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求
技术难点及改善关键点:
阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索,寻求突破。
二、电泳
用于不锈钢、铝合金压铸件、锌合金压铸件等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
工艺流程:
前处理→电泳→烘干
优点:
1、颜色丰富;
2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;
3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;
4、工艺成熟、可量产。
缺点:
掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。
三、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程:
前处理→热水洗→MAO→烘干
优点:
1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;
2、基材广泛:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等;
3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳。
缺点:
目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本最高的其中之一。
四、PVD真空镀
全称物理气相沉积,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术,各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)
技术特点:
PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
五、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术,电镀技术应用非常的广泛,在许多锌合金压铸件、铝合金压铸件上面都能够应用。
工艺流程:
前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
优点:
1、镀层光泽度高,高品质金属外观;
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。
缺点:
环境保护较差,环境污染风险较大。
六、粉末喷涂
是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于铸件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。
工艺流程:
上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
优点:
1、颜色丰富,高光、哑光可选;
2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;
3、利用率高,100%利用,环保;
4、遮蔽缺陷能力强;
5、可仿制木纹效果。
缺点:
目前用于电子产品比较少。
七、金属拉丝
是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技术特点:
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。
八、喷砂
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌合金压铸件表面,使锌合金压铸件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
技术特点:
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理锌合金压铸件表面的微小毛刺,并使锌合金压铸件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了锌合金压铸件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污,提高锌合金压铸件的光洁度,能使锌合金压铸件露出均匀一致的金属本色,使锌合金压铸件外表更美观,好看。
九、抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。
技术特点:
提高锌合金压铸件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
十、蚀刻
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法:
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法:
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
优点:
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工;
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果;
缺点:
蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。
4. 冷轧板主要用在什么上?
冷轧镀锌板(代号:SECC,俗称白铁皮)
应用范围:汽车钣金,电子钣金,综合布线等领域(多用于室内且不可见的地方,且有一定防锈的地方)
SECC:电解亚铅镀锌钢板,是一种冲压材料,就是在冷轧板表面镀上了锌层。防锈耐腐蚀。价钱比较高。
通用板厚在0.4~3.2mm。
日本电镀锌薄钢板适用牌号:SECC(原板SPCC)、SECD(原板SPCD)、SECE(原板SPCE)
锌层代号:E8、E16、E24、E32符号:S-钢(Steel)、E-电镀(Electrodeposition)、C-冷轧(Cold)、第四位C-普通级(common)、D-冲压级(Draw)、E-深冲级(Elongation)。
锌层代号:E-电镀锌层。8、16、24、32表示锌附着量,单位为g/m2。
镀层厚度(单面)1.4μ、4.2μ、7.0μ。
表面处理代号:C-铬酸系处理、O-涂油、P-磷酸系处理、S-铬酸系处理+涂油、Q-磷酸系处理+涂油、M-不处理。
标记:产品名称(钢板或钢带),本产品标准号、牌号、表面处理类别、锌层代号、规格及尺寸、外形精度。
标记示例:钢板,标准号Q/BQB430,牌号SECC,表面铬酸钝化处理(C),锌层代号20/20,厚度0.80mm,宽度1000mm,普通精度(A),长度2000mm,不平度按普通不平度精度PF.A,则标记为:Q/BQB430SECC-C-20/20钢板:0.80B×1000A×2000A-PF.A
产地:宝钢、南韩浦项、日本、德国克虏伯钢厂、比利时CKRM等
热扎镀锌板(代号:SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel,shengyusteel
应用范围:相对与SECC,物料性能更优,(强度好)多用于与有强度要求且有防氧化要求的地方,如电梯零部件等。
其他补充:SGCC,SECC区别
2006-12-0521:36
镀锌钢板的分类?
电镀锌钢板;镀铝锌钢板;热镀锌钢板有什么区别?还有叫什么所谓的“大花”“小花”之分?
电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。
用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel,shengyusteel
corporation两家能生产。主要的特性:1>耐蚀性;2>上漆性;3>成形性;4>点焊性。
用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC。
分类锌花分:normalregularspangle和minimizedspangle
还有就是可能通过其镀层来区分:如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2
镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异
的性能。主要特性:
1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.
用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。台湾的shengyusteelcorporation
能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD),但我手上没有它的资料。
以上是我以前做的一些笔记,只能摘录一点了,如果那位需要的话,我想我会尽量把它做电子档的。
SPCC是冷轧板的缩写,SteelPlateColdrolledCommercial
它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧,
S----StandardSkinPass标准调质处理
B---Bright(光面的)
D---Dull(雾面的)
当然根据用途,可以选用不同种类的冷轧板,如做电锅的外锅就要用能做深抽的spce
颜色区分:
SPCC看上去很暗,-SB这种很亮所以叫金光板
SGCC我见过大部分是亮的,小锌花,其实很难看出锌花吧,大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块
SGLC颜色上与SGCC差不多,但很显地有小的花斑,很好看的
SALD我见过与SGCC差多,但是感觉它要更亮些,有时很难区分的
SECC是这些中最容易区分的,它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分
以上,是我个人亲眼看到,也许每个厂家的进料不一样,可能会不一样的
SPHC应该是steelplatehotrolledcommercial的缩写吧
H-hotrolled热轧钢板生产中有热轧和冷轧,冷轧是热轧的后续工艺,但热轧后的产品也可以成为最终产品的。
SPCC(单光片),SECC(电解片),是JIS(日本)标准.SECC还分好多种的,大约20多种。
一年前我可在采购这些东东。现在搞塑模,大概还记得一些,补充一下。
SECC和SGCC,老台分别叫EG,GI料。楼上的一位老兄说GI比EG贵,我接触的好像不是。EG通过电镀形成锌
层,GI是把钢板浸到融锌经成锌层。因此,EG比GI的镀锌效果好的多,加工成型性也好。锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏,越小(到ZEROSPANGLE)越厚越好。当然,别忘了让厂家加耐指纹处理。
5. 原速科技怎么样?
回答如下:原速科技是一家以物联网技术为核心的科技公司,主要致力于智能硬件和智能家居领域的研发和生产。该公司的产品涵盖智能家居控制器、智能门锁、智能摄像头等,并提供相应的智能化解决方案。
根据市场反馈和用户评价来看,原速科技的产品在性能和质量方面表现良好,具有较高的稳定性和可靠性。其智能家居控制器具备丰富的功能,可以实现远程控制、定时开关、场景联动等,为用户提供了便利和舒适的居家体验。
此外,原速科技在技术研发方面投入较大,并与多家合作伙伴开展合作,不断推出新产品和解决方案,以满足不同用户的需求。公司也积极参与行业展会和技术交流,不断提升自身的技术实力和市场竞争力。
综上所述,原速科技在智能硬件和智能家居领域有较好的口碑和市场表现,产品质量和性能备受认可。如果您对智能家居产品感兴趣,可以考虑原速科技的产品和解决方案。
6. pd表面处理和pvd处理有什么区别?
PD表面处理和PVD处理是两种不同的表面处理方法。PD表面处理是一种物理方法,也称为等离子表面处理。它使用等离子体技术将气体离子化,并在表面形成等离子体。通过等离子体与材料表面的相互作用,可以改变表面的化学成分和物理性质,例如改善附着力、增强耐磨性和抗腐蚀性等。PD表面处理通常适用于金属和陶瓷材料。PVD处理(物理气相沉积)是一种薄膜沉积方法,它通过物理手段将固体材料转化为气体,并在表面形成薄膜。PVD处理可以实现对材料表面的覆盖、保护和改性,常用于提高材料的硬度、耐磨性、抗腐蚀性和光学性能等。PVD处理适用于金属、陶瓷和某些聚合物等材料。总的来说,PD表面处理和PVD处理都是通过物理手段对材料表面进行改良的方法,但PD主要通过等离子体技术改变表面性质,而PVD主要通过薄膜沉积改变表面性质。
7. ald工艺特点?
1. 高效、节能、环保2. ALD(Atomic Layer Deposition)工艺是一种薄膜生长技术,其特点是可以在原子层级别上控制薄膜的生长,具有高效、节能、环保等特点。ALD工艺可以在低温下进行,避免了高温下的材料热分解和氧化等问题,同时也减少了能源的消耗和对环境的影响。此外,ALD工艺可以精确地控制薄膜的厚度和成分,具有很高的可重复性和可控性。3. ALD工艺在微电子、光电子、能源、生物医学等领域有广泛的应用,未来还有很大的发展潜力。
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1. deposition,堆积成型的概念?
堆积成型是指将多个物体或物质按照特定的方式堆叠起来,以形成一种特定的形状或结构。这种堆积可以发生在自然界中,例如岩石层的堆叠,也可以是人类通过建筑、雕塑等手段进行的创造。在工程领域中,堆积成型也常被应用于土方工程、建筑施工等领域。堆积成型的目的是通过合理的排列和组合,实现物体或物质的固定、保护、装饰等功能,同时也能够创造出美观、有意义的艺术形式。
2. 金属表面的防腐的方式有几种?
1、阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
2、电泳:用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
3、微弧氧化:在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
4、物理气相沉积(Physical vapor deposition,PVD):是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
3. 锌合金压铸件能做什么表面处理?
表面处理即是通过物理或化学的方法在锌合金压铸件表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。
一、阳极氧化
主要是铝合金压铸件的阳极氧化,锌合金压铸件因为技术原因,暂时还不能做。是利用电化学原理,在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
单色、渐变色:
抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色:
①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干
技术特点:
1、提升强度
2、实现除白色外任何颜色
3、实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求
技术难点及改善关键点:
阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索,寻求突破。
二、电泳
用于不锈钢、铝合金压铸件、锌合金压铸件等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
工艺流程:
前处理→电泳→烘干
优点:
1、颜色丰富;
2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;
3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;
4、工艺成熟、可量产。
缺点:
掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。
三、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程:
前处理→热水洗→MAO→烘干
优点:
1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;
2、基材广泛:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等;
3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳。
缺点:
目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本最高的其中之一。
四、PVD真空镀
全称物理气相沉积,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术,各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)
技术特点:
PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
五、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术,电镀技术应用非常的广泛,在许多锌合金压铸件、铝合金压铸件上面都能够应用。
工艺流程:
前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
优点:
1、镀层光泽度高,高品质金属外观;
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。
缺点:
环境保护较差,环境污染风险较大。
六、粉末喷涂
是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于铸件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。
工艺流程:
上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
优点:
1、颜色丰富,高光、哑光可选;
2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;
3、利用率高,100%利用,环保;
4、遮蔽缺陷能力强;
5、可仿制木纹效果。
缺点:
目前用于电子产品比较少。
七、金属拉丝
是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技术特点:
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。
八、喷砂
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌合金压铸件表面,使锌合金压铸件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
技术特点:
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理锌合金压铸件表面的微小毛刺,并使锌合金压铸件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了锌合金压铸件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污,提高锌合金压铸件的光洁度,能使锌合金压铸件露出均匀一致的金属本色,使锌合金压铸件外表更美观,好看。
九、抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。
技术特点:
提高锌合金压铸件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
十、蚀刻
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法:
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法:
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
优点:
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工;
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果;
缺点:
蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。
4. 冷轧板主要用在什么上?
冷轧镀锌板(代号:SECC,俗称白铁皮)
应用范围:汽车钣金,电子钣金,综合布线等领域(多用于室内且不可见的地方,且有一定防锈的地方)
SECC:电解亚铅镀锌钢板,是一种冲压材料,就是在冷轧板表面镀上了锌层。防锈耐腐蚀。价钱比较高。
通用板厚在0.4~3.2mm。
日本电镀锌薄钢板适用牌号:SECC(原板SPCC)、SECD(原板SPCD)、SECE(原板SPCE)
锌层代号:E8、E16、E24、E32符号:S-钢(Steel)、E-电镀(Electrodeposition)、C-冷轧(Cold)、第四位C-普通级(common)、D-冲压级(Draw)、E-深冲级(Elongation)。
锌层代号:E-电镀锌层。8、16、24、32表示锌附着量,单位为g/m2。
镀层厚度(单面)1.4μ、4.2μ、7.0μ。
表面处理代号:C-铬酸系处理、O-涂油、P-磷酸系处理、S-铬酸系处理+涂油、Q-磷酸系处理+涂油、M-不处理。
标记:产品名称(钢板或钢带),本产品标准号、牌号、表面处理类别、锌层代号、规格及尺寸、外形精度。
标记示例:钢板,标准号Q/BQB430,牌号SECC,表面铬酸钝化处理(C),锌层代号20/20,厚度0.80mm,宽度1000mm,普通精度(A),长度2000mm,不平度按普通不平度精度PF.A,则标记为:Q/BQB430SECC-C-20/20钢板:0.80B×1000A×2000A-PF.A
产地:宝钢、南韩浦项、日本、德国克虏伯钢厂、比利时CKRM等
热扎镀锌板(代号:SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel,shengyusteel
应用范围:相对与SECC,物料性能更优,(强度好)多用于与有强度要求且有防氧化要求的地方,如电梯零部件等。
其他补充:SGCC,SECC区别
2006-12-0521:36
镀锌钢板的分类?
电镀锌钢板;镀铝锌钢板;热镀锌钢板有什么区别?还有叫什么所谓的“大花”“小花”之分?
电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。
用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel,shengyusteel
corporation两家能生产。主要的特性:1>耐蚀性;2>上漆性;3>成形性;4>点焊性。
用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC。
分类锌花分:normalregularspangle和minimizedspangle
还有就是可能通过其镀层来区分:如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2
镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异
的性能。主要特性:
1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.
用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。台湾的shengyusteelcorporation
能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD),但我手上没有它的资料。
以上是我以前做的一些笔记,只能摘录一点了,如果那位需要的话,我想我会尽量把它做电子档的。
SPCC是冷轧板的缩写,SteelPlateColdrolledCommercial
它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧,
S----StandardSkinPass标准调质处理
B---Bright(光面的)
D---Dull(雾面的)
当然根据用途,可以选用不同种类的冷轧板,如做电锅的外锅就要用能做深抽的spce
颜色区分:
SPCC看上去很暗,-SB这种很亮所以叫金光板
SGCC我见过大部分是亮的,小锌花,其实很难看出锌花吧,大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块
SGLC颜色上与SGCC差不多,但很显地有小的花斑,很好看的
SALD我见过与SGCC差多,但是感觉它要更亮些,有时很难区分的
SECC是这些中最容易区分的,它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分
以上,是我个人亲眼看到,也许每个厂家的进料不一样,可能会不一样的
SPHC应该是steelplatehotrolledcommercial的缩写吧
H-hotrolled热轧钢板生产中有热轧和冷轧,冷轧是热轧的后续工艺,但热轧后的产品也可以成为最终产品的。
SPCC(单光片),SECC(电解片),是JIS(日本)标准.SECC还分好多种的,大约20多种。
一年前我可在采购这些东东。现在搞塑模,大概还记得一些,补充一下。
SECC和SGCC,老台分别叫EG,GI料。楼上的一位老兄说GI比EG贵,我接触的好像不是。EG通过电镀形成锌
层,GI是把钢板浸到融锌经成锌层。因此,EG比GI的镀锌效果好的多,加工成型性也好。锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏,越小(到ZEROSPANGLE)越厚越好。当然,别忘了让厂家加耐指纹处理。
5. 原速科技怎么样?
回答如下:原速科技是一家以物联网技术为核心的科技公司,主要致力于智能硬件和智能家居领域的研发和生产。该公司的产品涵盖智能家居控制器、智能门锁、智能摄像头等,并提供相应的智能化解决方案。
根据市场反馈和用户评价来看,原速科技的产品在性能和质量方面表现良好,具有较高的稳定性和可靠性。其智能家居控制器具备丰富的功能,可以实现远程控制、定时开关、场景联动等,为用户提供了便利和舒适的居家体验。
此外,原速科技在技术研发方面投入较大,并与多家合作伙伴开展合作,不断推出新产品和解决方案,以满足不同用户的需求。公司也积极参与行业展会和技术交流,不断提升自身的技术实力和市场竞争力。
综上所述,原速科技在智能硬件和智能家居领域有较好的口碑和市场表现,产品质量和性能备受认可。如果您对智能家居产品感兴趣,可以考虑原速科技的产品和解决方案。
6. pd表面处理和pvd处理有什么区别?
PD表面处理和PVD处理是两种不同的表面处理方法。PD表面处理是一种物理方法,也称为等离子表面处理。它使用等离子体技术将气体离子化,并在表面形成等离子体。通过等离子体与材料表面的相互作用,可以改变表面的化学成分和物理性质,例如改善附着力、增强耐磨性和抗腐蚀性等。PD表面处理通常适用于金属和陶瓷材料。PVD处理(物理气相沉积)是一种薄膜沉积方法,它通过物理手段将固体材料转化为气体,并在表面形成薄膜。PVD处理可以实现对材料表面的覆盖、保护和改性,常用于提高材料的硬度、耐磨性、抗腐蚀性和光学性能等。PVD处理适用于金属、陶瓷和某些聚合物等材料。总的来说,PD表面处理和PVD处理都是通过物理手段对材料表面进行改良的方法,但PD主要通过等离子体技术改变表面性质,而PVD主要通过薄膜沉积改变表面性质。
7. ald工艺特点?
1. 高效、节能、环保2. ALD(Atomic Layer Deposition)工艺是一种薄膜生长技术,其特点是可以在原子层级别上控制薄膜的生长,具有高效、节能、环保等特点。ALD工艺可以在低温下进行,避免了高温下的材料热分解和氧化等问题,同时也减少了能源的消耗和对环境的影响。此外,ALD工艺可以精确地控制薄膜的厚度和成分,具有很高的可重复性和可控性。3. ALD工艺在微电子、光电子、能源、生物医学等领域有广泛的应用,未来还有很大的发展潜力。
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